鋁合金壓力鑄造和重力（lì）鑄造的（de）區別及（jí）特點

鋁合金鑄造工藝大致分為兩（liǎng）種：重力鑄造和壓力鑄造。
鋁合金壓力鑄造是指金屬液在其他外力（不含（hán）重力）的作用下注入鑄型的工藝，壓力鑄造分為高壓鑄造和低壓鑄造。
高壓鑄造（zào）就是通常我們說的壓鑄（zhù），將鋁液倒入壓室內，通過其壓力高速充滿模具（jù）型腔，並（bìng）使鋁液在壓（yā）力下（xià）凝固從而形成鋁鑄件。

鋁合金壓鑄（zhù）件的特點為：
1、產品表麵光潔度好，一般可達Ra6.3甚至（zhì）可達Ra1.6。
2、不可熱處理。
3、產品氣密性高，鑄件強度和表麵硬（yìng）度高，但延伸率低。
4、模具成本（běn）較（jiào）高，使用壽命（mìng）短。
5、生產效率高。
6、可生產薄壁件，加工餘量（liàng）小。
鋁合金（jīn）重力鑄造是指（zhǐ）鋁液在地球重力作用下注入鑄型的工藝，重力鑄造又分為：砂（shā）型澆鑄、金屬型（鋼（gāng）模）澆鑄、消失模澆鑄等（děng）。
現在（zài）應（yīng）用最多的是金屬模（鋼模）澆鑄，其模具（jù）采用耐熱合金鋼製作而成，澆鑄出來的鋁鑄件強度、尺寸、外觀等都高於其他鑄造工藝的鑄件。
重力鑄造的鋁液（yè）一般采用手工倒入澆口，依靠金屬液的自重充滿型腔、排氣、冷卻、開（kāi）模到得到樣品，其（qí）工（gōng）藝流程一般為：鋁液熔煉、澆料充型、排氣、冷卻、開模、清產、熱處理、加工。
鋁（lǚ）合（hé）金重力澆鑄件的特點為：
1、產品表麵光潔度不高（gāo），拋丸後易產生凹坑
2、鋁鑄件內部氣（qì）孔少，可（kě）進行熱處理。
3、產品（pǐn）致密性低、強度稍差，但延伸率高。
4、模（mó）具成本較低，模具使用壽（shòu）命長（zhǎng）。
5、生產效率低，從（cóng）而增加了生產成本。
6、工藝較簡單，不適合生產薄壁件。
在（zài）產品選擇何種（zhǒng）工藝生產的時候，主要根據（jù）工件的壁厚（hòu）做選擇，產品壁厚大於8mm時，壓鑄會造成很多的氣孔存於（yú）壁內，故而壁厚較厚的產品可（kě）以選擇重力鑄造工藝完成。